Primer Pu 1000

PRIMER PU-1030

Résine polyuréthane monocomposant _ promoteur d'adhérence

Résine polyuréthane monocomposant, solvantée, durcissant à l'humidité. Elle est spécialement conçue pour augmenter l'adhérence en tant que promoteur d'adhérence pour les réparations et les recouvrements des systèmes d'étanchéité liquides Tecnocoat et Desmopol et sur les membranes d'étanchéité déjà réalisées.



Utilisations

À appliquer dans les situations suivantes :

  • promoteur d'adhérence sur les recouvrements et les réparations des membranes d'étanchéité
  • adhérence favorisant lors de la réapplication sur d'anciennes membranes d'étanchéité

NOTE : Pour d'autres applications/situations, veuillez consulter notre service technique

densité ±1,12 g/cm³
viscosité 70~300 cps
sec au toucher 35-40 min
application rouleau ou brosse
 


Fiche Technique(PDF)
FDS, CERTIFICATS, APPROBATIONS...(link)

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

  • La résine polyuréthane monocomposant solvantée, une fois sèche, forme un film continu et hautement adhérent sur les supports tels que le béton, le mortier ou le bois, augmentant ainsi l'adhérence des systèmes d'étanchéité liquides.
  • Sa consommation dépend de la situation du support, des irrégularités qu'il présente ou du niveau de rugosité. Il varie entre 100 et 200 g/m²/couche. Appliquer une couche fine, jamais épaisse.
  • Pour les réparations et les recouvrements de membranes, sa consommation est comprise entre 50 et 100 g/m².
  • L'application doit être effectuée dans des conditions d'absence d'humidité dans le support ou d'eau provenant du support ou du dosseret, soit au moment de l'application, soit ultérieurement (contre-pression provenant du niveau de la nappe phréatique).
  • Possibilité d'application en combinaison avec des charges minérales (granulats de silice) sur des supports très irréguliers

CONDITIONNEMENT

Emballages métalliques: 10 kg.


DURÉE DE VIE

12 mois à une température de 5 à 35 ºC, toujours conserver dans un endroit sec. Une fois ouvert, le pot doit être utilisé immédiatement.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Ces consignes de sécurité pour la manutention, et la mise en oeuvre sont nécessaires pour le processus d'application ainsi qu'en pre et post application:

  • Protection respiratoire : Lors de la manipulation ou de la pulvérisation, utiliser un appareil respiratoire à adduction d'air filtré avec cartouche de type ABEK.
  • Protection de la peau : Utiliser des gants en caoutchouc, retirer immédiatement après contamination.
  • Yeux/Visage : Porter des lunettes de sécurité pour éviter les éclaboussures et l'exposition aux particules dans l'air.
  • Déchets : La production de déchets doit être évitée ou minimisée.
  • Incinérer dans des conditions contrôlées conformément aux lois locales et aux réglementations nationales.
  • Il est obligatoire d'avoir un bon système de ventilation lorsque vous appliquez dans des zones fermées. Pour la ventilation, vous devez utiliser un ventilateur ou un appareil similaire avec une puissance suffisante pour renouveler l'air ambiant. Après la fin de l'aplication, l'utilisation des locaux sans équipement respiratoire est d'au moins 24 heures en assurant une ventilation correcte de la zone pulvérisée.
  • Les entrepreneurs et les applicateurs doivent se conformer à toutes les directives applicables et appropriées en matière de stockage et de sécurité.

Consulter la fiche technique et la fiche de données de sécurité des produits du système.

PROPRIÉTÉS TECHNIQUES ET CHIMIQUES

PROPERTIES

RESULT

Densité          ISO 1675

1,01 ±0,03 g/cm³

Viscosité        ISO 2555 ±400 cps

Extrait sec   ISO 1768

70~75%

COV   (Composés organiques volatiles) 220 g/l

Temps:  sec/ recouvrement

35~40 minutes /  1~24 heures

Température d'application (support / ambiante)

5~35ºC /  5~30ºC 

Humidité maximale du support

±4%

Humidité ambiante maximale ±80%

Résultats réalisés en laboratoire à 23ºC et 50% HR, dans des conditions contrôlées. Ces valeurs peuvent varier en fonction de l'application, de la climatologie ou des conditions du support.