CARACTÉRISTIQUES GENERALES :

• Résine polyuréthane, bi-composante, colorée, brillante, à base de solvants aliphatiques pour revêtement, décoration et carrelage, notamment pour le contact avec l'eau chlorée, saline ou salée, les situations d'immersion totale, ainsi que pour la protection des membranes d'étanchéité aromatiques Tecnocoat et Desmopol agents contre les rayons UV. Il forme un film résistant et continu doté d’excellentes propriétés mécaniques et adhésives qui le rendent résistant aux intempéries et aux températures extrêmes.
• Lors de l'application sur des piscines ou des étangs, ne remplir le verre d'eau, le bassin, que 7 jours après l'application de la dernière couche de Tecnotop 2CP, afin de terminer le processus de durcissement du produit.
• L'ajout de produits de nettoyage de piscine et/ou de produits similaires doit être effectué à l'aide d'un mélangeur automatique à régulation ; N'ajoutez jamais directement ces produits sur la surface appliquée du Tecnotop 2CP car cela l'endommagerait en décolorant la surface.
• Résistant au contact de l'eau des piscines ou des aquariums contenant du chlore ou du sel nettoyant
• Livré dans de nombreuses couleurs RAL non métallisée (vérifiez les conditions de livraison pour les quantités minimales dans la liste de prix)
• Dans le cas de la version translucide, la coloration est réalisée en ajoutant, après mélange des deux composants, des Pigments PU (20% en poids)
• Il peut être appliqué sur des surfaces à partir de pente nulle, sur différents types de supports : béton, mortier, ciment, céramique, métal, bois et membranes Tecnocoat et Demopol (pour leur protection contre les rayons UV).
• L'application doit être réalisée sur des supports fermes, résistants, et dans des conditions d'absence d'humidité dans le support ou d'eau provenant du support ou de l'extrados, ni au moment de l'application, ni a posteriori (pression due à la nappe phréatique... ). En cas d'humidité existant dans le support au moment de l'application, consulter les fiches techniques de nos primaires où sont précisées les plages de résistance à l'humidité.
• Le produit final est réalisé en mélangeant les deux composants livrés dans le kit. Si les applications sont réalisées avec un mélange partiel des deux composants, respecter à tout moment le rapport de mélange afin que le produit final obtienne les meilleures conditions de produit.
• Utilisez le même lot de produit dans chaque zone d’application pour éviter un changement de couleur minime et possible.

CONSOMMATION

La consommation est variable en fonction des couches à appliquer et du type de support. Pour l'application en couches, la consommation est de 150 g/m²/couche environ, avec des consommations totales jusqu'à 300 g/m².

CONDITIONNEMENT

Emballages métalliques: 17,2 kg + 2,8 kg

DURÉE DE VIE

12 mois à une température de 5 à 35 ºC, toujours conserver dans un endroit sec. Une fois ouvert, le pot doit être utilisé immédiatement.

PROCÉDURE DE MÉLANGE

Voici les étapes à suivre pour un mélange correct des deux composants :

• ouvrir les récipients des deux composants et homogénéiser chacun à l'aide d'un équipement de mélange à vitesse moyenne
• Dans le cas du Tecnotop 2CP neutre, ajouter la quantité livrée de Pigments PU (20%) dans le composant A et mélanger jusqu'à obtenir une couleur homogène à l'aide d'un mélangeur électrique à vitesse moyenne ; puis mélanger avec le composant B
• Dans le cas du Tecnotop 2CP livré déjà pigmenté, verser le composant B dans le récipient du composant A.
• Mélanger à l'aide d'un batteur électrique à vitesse moyenne, jusqu'à l'obtention d'un produit homogène.
• En cas de doute, appliquer sur une zone limitée pour vérifier

PROCÉDÉ D'APPLICATION

Les facteurs suivants doivent être vérifiés avant l'application:

• préparations préalables du support selon son type
• Les trous existants ou les zones manquant de matière doivent être réparés à l'aide d'un mélange de nos résines époxy Primer EP-1020/Primer EP-1010.
• remplissage des joints avec Mastic PU, mastic polyuréthane
• dans les joints de travail existants : vider l'ancien matériau, nettoyer et remplir de Mastic PU. Compléter les joints avec Tecnoband 100 si nécessaire.
• nettoyage général du support, élimination de la poussière, de la saleté, de la graisse ou des efflorescences existantes

Support TECNOCOAT / DESMOPOL

• nettoyer le support, éliminer la poussière, la saleté, la graisse ou l'efflorescence existante
• application de primaire, recommandée Primer PU-1050/Primer PUc-1050/Primer PU-1030/Primer EPw-1070, avec une consommation approximative de 50~100 g/m² seulement si plus de 24~48 heures se sont écoulées depuis l'application initiale du membranes.
• appliquer en fines couches à l'aide d'un rouleau à poils courts en laine acrylique ou similaire, d'un pinceau ou d'un équipement électrique airless.
• attendre 5-6 jours (à 25ºC) pour remplir d'eau

Support en mortier ou en béton

• Le béton doit être complètement durci (le processus de durcissement du béton dure 28 jours), ou dans tous les cas, il est nécessaire de vérifier le degré maximum de permissivité de l'humidité du support en fonction du primaire à utiliser.
• effectuer des processus physiques (préparation du substrat (ponçage, polissage, grenaillage ou fraisage)) pour éliminer la boue de surface, les agents de démoulage, ainsi que pour ouvrir les pores de la surface et obtenir un profil d'ancrage adéquat.
• Les trous existants ou les zones manquant de matière doivent être réparés à l'aide d'un mélange de nos résines époxy Primer EP-1020/Primer EP-1010.
• remplissage des joints avec du mastic polyuréthane Mastic PU
• dans les joints de travail existants : vider l'ancien matériau, nettoyer et remplir de Mastic PU. Compléter les joints avec Tecnoband 100 si nécessaire.
• nettoyage du support, élimination des poussières, saletés, graisses ou efflorescences existantes par aspiration mécanique
• application du primaire, recommandé Primer EP-1020, Primer EP-1010, consommation totale environ 300-350 g/m², ou Primer WET avec une consommation totale de 500 g/m². L'utilisation de résines époxy 100% solides est fortement recommandée pour créer une barrière à la transmission de vapeur d'eau provenant directement ou de processus osmotiques.
• appliquer en fines couches à l'aide d'un rouleau à poils courts en laine acrylique ou similaire, d'un pinceau ou d'un équipement électrique airless.
• attendre 5-6 jours (à 25ºC) pour remplir d'eau

Support céramiques

• ponçage continu de la surface, pour éviter d'ajouter de l'eau au support. Cette action entraînera l'ouverture des pores du revêtement de sol en céramique, le nettoyage des efflorescences ou saletés adhérées et la régularisation de la surface, sans ajout d'eau.
• Sur les surfaces céramiques, il ne doit y avoir aucun joint vide, aucun élément ou morceau lâche. Ils doivent être remplis de Mastic PU, ou de notre mortier réalisé avec nos résines époxy Primer EP-1020/Primer EP-1010. ou matériaux cimentaires utilisés pour réaliser des joints
• dans les joints de travail existants : vider l'ancien matériau, nettoyer et remplir de Mastic PU. Compléter les joints avec Tecnoband 100 si nécessaire.
• nettoyage du support, élimination des poussières, saletés, graisses ou efflorescences existantes par aspiration mécanique
• application du primaire, Primer EP-1040 recommandé, consommation totale environ 100-150 g/m² (appliqué en plusieurs couches minces). L'utilisation de résines époxy 100% solides est fortement recommandée pour créer une barrière à la transmission de vapeur d'eau provenant directement ou de processus osmotiques.
• appliquer en fines couches à l'aide d'un rouleau à poils courts en laine acrylique ou similaire, d'un pinceau ou d'un équipement électrique airless.
• attendre 5-6 jours (à 25ºC) pour remplir d'eau

Support peinte

• Si la peinture existante est en bon état, nettoyez sa surface avec un mélange d'eau et de détergent industriel, laissez sécher.
• Si la situation de la peinture existante n'est pas optimale, un ponçage continu de la surface sera effectué pour éviter l'ajout d'eau au support. Cette action entraînera l'ouverture des pores, le nettoyage des efflorescences ou saletés adhérées, et la régularisation de la surface par extraction des zones surélevées ou décollées, sans ajout d'eau.
• nettoyage du support, élimination des poussières, saletés, graisses ou efflorescences existantes par aspiration mécanique
• application du primaire, recommandé Primer EP-1020, Primer EP-1010, consommation totale environ 250-350 g/m², ou Primer WET avec une consommation totale de 450 g/m². L'utilisation de résines époxy 100% solides est fortement recommandée pour créer une barrière à la transmission de vapeur d'eau provenant directement ou de processus osmotiques.
• appliquer en fines couches à l'aide d'un rouleau à poils courts en laine acrylique ou similaire, d'un pinceau ou d'un équipement électrique airless.
• attendre 5-6 jours (à 25ºC) pour remplir d'eau

NOTE: Pour d'autres types de supports ou conditions d'application, consulter notre département technique.

TYPES DE FINITIONS

Si vous le souhaitez, le Tecnotop 2C avec une finition antidérapante peut être appliqué avec les méthodes suivantes :

Méthode multicouche avec SILICA SAND

• application d'une première couche de Tecnotop 2CP, à l'aide d'un rouleau en laine acrylique à poils courts ou d'un équipement de type "airless" et réalisée en couches fines (consommation approximative de 70-150 g/m²)
• Lorsqu'il est encore humide, étalez du granulat de sable de silice sur la surface. Consommation à décider par la propriété en fonction de vos besoins
• attendre qu'il sèche et enlever les granulats non adhérés à la surface ; réparer ponctuellement les zones mal définies, si nécessaire
• aspirer ou enlever tous les restes de granulats non adhérés
• application d'une deuxième couche de Tecnotop 2CP à l'aide d'un rouleau en laine acrylique à poils courts ou d'un équipement de type "airless" et réalisée en couches fines (consommation approximative de 150 g/m²)

Méthode avec ajout de TECNOPLASTIC F/C

• appliquer une première couche de Tecnotop 2C (en cas d'exigence élevée), à ​​l'aide d'un rouleau en laine acrylique à poils courts ou d'un équipement de type "airless" et en couches fines (consommation approximative de 70-150 g/m²)
• mélanger Tecnoplastic F/C avec le rapport de mélange souhaité (maximum 8-9%; recommandé 7%) dans le récipient de Tecnotop 2C composant A. Système certifié avec classification CLASSE 3 ( Rd >45) selon la norme européenne ENV 12633:2003.
• ajouter le composant B Tecnotop 2CP au mélange initial, battre avec un mélangeur électrique à vitesse moyenne
• étaler une couche de Tecnotop 2CP mélangé, à l'aide d'un rouleau de laine acrylique à poils courts et en couches fines (consommation approximative de 150 g/m²).

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Ces consignes de sécurité pour la manutention, et la mise en oeuvre sont nécessaires pour le processus d'application ainsi qu'en pre et post application:

• Protection respiratoire : Lors de la manipulation ou de la pulvérisation, utiliser un appareil respiratoire à adduction d'air filtré avec cartouche de type ABEK.
• Protection de la peau : Utiliser des gants en caoutchouc, retirer immédiatement après contamination.
• Yeux/Visage : Porter des lunettes de sécurité pour éviter les éclaboussures et l'exposition aux particules dans l'air.
• Déchets : La production de déchets doit être évitée ou minimisée.
• Incinérer dans des conditions contrôlées conformément aux lois locales et aux réglementations nationales.
• Il est obligatoire d'avoir un bon système de ventilation lorsque vous appliquez dans des zones fermées. Pour la ventilation, vous devez utiliser un ventilateur ou un appareil similaire avec une puissance suffisante pour renouveler l'air ambiant. Après la fin de l'aplication, l'utilisation des locaux sans équipement respiratoire est d'au moins 24 heures en assurant une ventilation correcte de la zone pulvérisée.
• Les entrepreneurs et les applicateurs doivent se conformer à toutes les directives applicables et appropriées en matière de stockage et de sécurité.

Consulter la fiche technique et la fiche de données de sécurité des produits du système.

PROPRIÉTÉES TECHNIQUES ET CHIMIQUES

Résultats réalisés en laboratoire à 23 ºC et 50 % d'humidité relative, dans des conditions contrôlables. Ces valeurs peuvent varier en fonction de l'application, de la climatologie ou des conditions du support.