Guide pratique pour toujours choisir le primaire le plus approprié


TECNOPOL PRIMER, DÉCOUVREZ NOTRE GAMME DE PRIMAIRES PLUS EN DÉTAIL
 
Tecnopol polyurea primer

Nous sommes tous conscients que chaque projet est différent. Les caractéristiques de chaque ouvrage dépendent du type de support à traiter, de son état, des conditions climatologiques (température et humidité) et du système utilisé.

Notre expérience nous permet d’affirmer que le choix du primaire et de la méthode d’application est l’une des étapes les plus importantes pour garantir le succès du système. Son bon déroulement permet de garantir la réussite du projet et d’éviter les contretemps et les problèmes qui pourraient apparaître au fil du temps.

Nous proposons actuellement une gamme de 5 primaires présentant différentes caractéristiques pour couvrir le large éventail de supports et de conditions d’application.

  • PRIMER EP-1020. ÉPOXY 100% SOLIDE
  • PRIMER EPw-1070. éPOXY BASE AQUEUSE
  • PRIMER PU-1000. POLYURÉTHANE À BASE DE SOLVANT
  • PRIMER PU-1050. POLYURÉTHANE 100% SOLIDE
  • PRIMER PUc-1050. POLYURÉTHANE 100% SOLIDE BASSES TEMPÉRATURES
  PRIMER EP-1020 PRIMER EPw-1070 PRIMER PU-1000
Type ÉPOXY 100% SOLIDE ÉPOXY BASE AQUEUSE POLYURÉTHANE À BASE DE SOLVANT
Densité 1.050 kg/m3 1.000 kg/m3 1.110 kg/m3
Adhérence au béton > 2 MPa > 2 MPa > 2 MPa
Humidité maximum du support 4% 8% 5%
Durée d'emploi 50 min (23ºC)
60 - 90 min (23ºC)
 --
Temps de séchage au toucher +/- 5 heures (23ºC) +/- 5 heures (23ºC) +/- 1 heures (23ºC)
Durée maximum avant nouvelle application 24 heures (23ºC) 24 heures (23ºC) 24 heures (23ºC)
Température d'utilisation 10 ~ 30ºC 5 ~ 35ºC 5 ~ 30ºC
Dilution NO Eau (max. 20%) DESMOPOL SOLVENT (5 ~10%)
 
  PRIMER PU-1050 PRIMER PUc-1050
Type POLYURÉTHANE 100% SOLIDE POLYURÉTHANE 100% SOLIDE BASSES TEMPÉRATURES
Densité 1.110 kg/m3 1.110 kg/m3
Adhérence au béton > 2 MPa > 2 MPa
Humidité maximum du support 5% 5%
Durée d'emploi 35 - 50 min (23ºC) 35 - 50 min (15ºC)
Temps de séchage au toucher +/- 2 heures (23ºC) +/- 2 heures (15ºC)
Durée maximum avant nouvelle application 24 heures (23ºC) 24 heures (15ºC)
Température d'utilisation 5 ~ 35ºC 5 ~ 15ºC
Dilution NO NO
 

 

LE BON CHOIX

POUR LES SYSTÈMES DE POLYURÉTHANE DESMOPOL ET DE POLYURÉE PURE TECNOCOAT

Il nous suffit simplement d’identifier le type de support à traiter. Nous devons ici faire la différence entre les « supports poreux » et les « supports non poreux ». Si nous travaillons sur des supports poreux dans un environnement froid, nous pouvons opter pour le primaire PRIMER PUc-1050, spécifiquement conçu pour ce type d’application. Dans certains cas, nous pouvons utiliser le primaire PRIMER EPw-1070 comme pare vapeur avec une consommation de 1 kg/m2.
 
SUPPORT TEMPÉRATURE PRIMAIRE
POREUX 
(béton, mortier...) 
 5-35ºC PRIMER PU-1050
PRIMER EPw-1070
PRIMER PU-1000*
5 -15ºC PRIMER PUc-1050
NON POREUX
(métal, céramique, plaques, asphalte, bois...)
 3 - 35 ºC PRIMER EPw-1070

* Use only in DESMOPOL systems

 

POUR LES SYSTÈMES DE PEINTURE ÉPOXY TECNOFLOOR

Pour les systèmes utilisant des peintures époxy, tout dépend du produit TECNOFLOOR utilisé  
 
PRODUIT DE FINITION SUPPORT PRIMAIRE
TECNOFLOOR Tw-3040
Revêtement époxy à base aqueuse
 ANY PRIMER EPw-1070
TECNOFLOOR T-3020
Revêtement époxy 100 % solides
 POREUX PRIMER EP-1020
NON POREUX PRIMER EPw-1070

polyurea primer apply

 

LA BONNE APPLICATION

Les étapes ci-dessous sont fournies à titre indicatif. Pour une application appropriée, nous vous recommandons de lire attentivement la fiche technique du produit disponible sur notre site Web.

  1. Préparer le support conformément aux instructions de la fiche technique.
  2. Mélanger les deux composants à l’aide de l’agitateur mécanique pendant 2 minutes environ.
  3. Appliquer une ou plusieurs couches au rouleau ou à l’aide d’un appareil de pulvérisation sans air, jusqu’à obtenir un produit homogène. Entre deux applications, respecter le temps de séchage au toucher et ne jamais dépasser la durée maximum avant nouvelle application. Dans le cas contraire, le support devra être de nouveau préparé et tout le processus devra être recommencé depuis le début.
  4. Attendre que le temps de séchage se soit écoulé pour poursuivre l’application du système choisi.
 

UN EXCELLENT MORTIER DE RÉPARATION

Dans la plupart des processus de préparation du béton, il est nécessaire de combler les irrégularités et les cavités.

Pour obtenir un excellent mortier de réparation présentant une grande dureté sans utiliser d’eau dans le mélange, ce qui permet de garantir une absence de rétraction et un séchage très rapide, le secret consiste à mélanger 1 part de résine PRIMER EP-1020 à 3 parts de carbonate de calcium (CaCO3). 

polyurea support preparation